Hvorfor velger den håndholdte lasersveisemaskinen argon som beskyttelsesgass?

Lasersveising er bruk av høyenergi-laserpulser for lokalt å varme opp materialet på et lite område. Energien til laserstrålingen diffunderer inn i det indre av materialet gjennom varmeledning, og materialet smeltes for å danne et spesifikt smeltet basseng. Lasersveising er en ny type sveisemetode, hovedsakelig for sveising av tynnveggede materialer og presisjonsdeler, og kan realisere punktsveising, stumpsveising, stingsveising, tetningssveising, etc. , Liten deformasjon, rask sveisehastighet, jevn og vakker sveisesøm, ingen behov eller enkel behandling etter sveising, høy sveisesømkvalitet, ingen porer, presis kontroll, lite fokuseringspunkt, høy posisjoneringsnøyaktighet, lett å realisere automatisering.

Grunnen til at den håndholdte lasersveisemaskinen bruker argongasssveising er: på grunnlag av prinsippet om vanlig buesveising brukes argongass for å beskytte metallsveisematerialet, og sveisematerialet smeltes til flytende tilstand på substrat som skal sveises gjennom høy strøm for å danne et smeltet basseng. , en sveiseteknologi som gjør at metallet kan sveises og sveisematerialet for å oppnå en metallurgisk kombinasjon. På grunn av den kontinuerlige tilførselen av argongass i høytemperatursveisingen, kan ikke sveisematerialet komme i kontakt med oksygen i luften, og forhindrer dermed oksidasjon av sveisematerialet.

Ekstra dekkgass er en essensiell prosess ved lasersveising. På den ene siden er det for å forhindre forurensning av fokusspeilet på grunn av sputtering av metallmaterialer; Gasser som helium, argon, nitrogen osv. brukes ofte i lasersveiseprosessen for å beskytte det smeltede bassenget for å beskytte arbeidsstykket mot oksidasjon under sveiseprosessen. Faktorer som type dekkgass, størrelsen på luftstrømmen og blåsevinkelen har stor innvirkning på sveiseresultatene. Ulike blåsemetoder vil også ha en viss innvirkning på sveisekvaliteten.

Som en ny type sveiseteknologi har lasersveising egenskapene høy energitetthet, høy hastighet, høy presisjon, dyp penetrasjon og sterk tilpasningsevne. Lasersveiseteknologi vil garantert spille en viktigere rolle innen materialbehandling.