Forskjellen og fordelene med lasersveisemaskin og kaldsveisemaskin
I sveiseutstyret er det i tillegg til lasersveisemaskinen som alle er kjent med for tiden, et annet sveiseutstyr, det vil si kaldsveisemaskinen. Kaldsveisemaskinen kalles ESD i verden. Den kleber den spesielle sveisetråden til den skadede delen av arbeidsstykket gjennom den høye termiske energien som genereres av den øyeblikkelige utladningen av mikroelektrisiteten, og smelter den fast med det originale grunnmaterialet. . Så hva er forskjellen mellom en kaldsveiser og en lasersveiser?
1. Prinsippforskjellen:
Prinsippet til multifunksjons kaldsveisemaskinen er å bruke ladekondensatoren til å lade ut i løpet av en periode på 10-3 til 10-1 sekunder og en ultrakort tid på 10-6 til {{5 }} sekunder. Kontaktdelen mellom elektrodematerialet og arbeidsstykket vil bli oppvarmet til 8000 grader ~ 10000 grader på et øyeblikk, og det smeltede metallet i plasmatilstanden går over til overflaten av arbeidsstykket på en metallurgisk måte. Kaldsveisemaskinen har hovedsakelig funksjonene som avsetning, forsegling, fylling og andre defekter på overflaten av metallarbeidsstykker som slitasje, riper, pinholes, sprekker, defektdeformasjon, hardhetsreduksjon, trakom, skade og andre defekter.
Lasersveisemaskinen bruker høyenergilaserpulser for lokalt å varme opp materialet på et lite område. Energien til laserstrålingen diffunderer inn i det indre av materialet gjennom varmeledning, og materialet smeltes for å danne et spesifikt smeltet basseng for å oppnå formålet med sveising. I henhold til arbeidsmodusen Delt inn i laserformsveisemaskin, automatisk lasersveisemaskin, laserpunktsveisemaskin, lasersveisemaskin for optisk fiberoverføring.
2. Forskjellen mellom applikasjonsfunksjoner:
Den kalde sveisemaskinenhar hovedsakelig funksjonene av avsetning, forsegling, fylling og andre defekter på overflaten av metallarbeidsstykker som slitasje, riper, pinholes, sprekker, defektdeformasjon, hardhetsreduksjon, trakom, skade og andre defekter.
Lasersveisemaskin
Lasersveisemaskinener hovedsakelig rettet mot sveising av tynnveggede materialer og presisjonsdeler. Den kan realisere punktsveising, stumpsveising, sting-sveising, forseglingssveising, etc. Etter sveising vil ikke underlaget bli deformert, glødet, underskåret eller gjenværende spenning, og metallet vil ikke bli endret. Vevstilstanden, reparasjonspresisjonen er høy, beleggtykkelsen er fra noen få mikron til noen få millimeter, og trenger bare å poleres.
