Metoden for å løse graten på bunnen av laserskjæring

Burr er et av de vanlige fenomenene som produseres i laserskjæremaskinbehandlingen, men også i den teoretiske studien av metallskjæring har ennå ikke blitt løst i de to store problemene "gradgenerering og kontroll", påvirker burr direkte dimensjonsnøyaktigheten til det behandlede arbeidsstykket, formen på presisjonen og overflateruheten. I dag vil jeg snakke om laserskjæringsprosessen burr vanlige årsaker og løsninger.

Årsak 1:laserskjæremaskin produserer laserstrålefokus for øvre og nedre posisjonsavvik, noe som resulterer i energi er ikke bare konvergens til arbeidsstykket, arbeidsstykket er ikke fullstendig fordampet, slik at mengden slagg som produseres økte, ikke lett å blåse av, som er mer sannsynlig å produsere grader.

Løsning:juster posisjonen til laserstrålefokuset, i henhold til offsetposisjonen den produserer, justert til den beste tilstanden.

Årsak 2:Utgangseffekten til laserskjæremaskinen er ikke nok til å effektivt fordampe metallet, og dermed produsere for mye slagg og grader.

Løsning:sjekk den normale driften av laserskjæremaskinen, hvis ikke normal, må du reparere og vedlikeholde i tide; hvis det er normalt, men også for å sjekke om utgangsverdien er riktig.

Årsak 3:Skjærelinjehastigheten til laserskjæremaskinen er for langsom, noe som ødelegger overflatekvaliteten på skjæreoverflaten og produserer grader.

Løsning:Juster og forbedre skjærelinjehastigheten i tide for å få den til å nå normalverdien.

Årsak 4:Renheten til hjelpegassen til laserskjæremaskinen er ikke opp til den nødvendige standarden, noe som også vil få arbeidsstykket til å produsere grader.

Løsning:Bytt ut hjelpegassen med høyere renhet.

Årsak 5:laserskjæremaskinens arbeidstid er for lang, slik at utstyret har en ustabil arbeidstilstand, noe som også vil føre til generering av grader.

Løsning:Slå av laserskjæremaskinen, etter en stund og start deretter på nytt og flytt, slik at den får nok hvile.