Hva er de ti fordelene med lasersveisemaskin?

Med kontinuerlig oppgradering og transformasjon av lasersveiseteknologi har lasersveiseteknologien gjennomgått et kvalitativt sprang. Nå har lasersveisemaskiner blitt brukt på mange felt, for eksempel høyteknologisk elektronikk, bilproduksjon, presisjonsmaskinering og andre felt. Som en retning for laserapplikasjon er lasersveising en kombinasjon av dagens teknologi og tradisjonell teknologi, men den har andre fordeler enn tradisjonell prosessering.

1. Laserstrålekvaliteten er god

Etter at laseren er fokusert, er effekttettheten høy. Etter at laseren i lavordensmodus med høy effekt er fokusert, er brennpunktets diameter liten.

2. Lasersveisehastigheten er rask, dybden er stor, og deformasjonen er liten.

På grunn av den høye effekttettheten dannes det små hull i metallmaterialet under lasersveiseprosessen, og laserenergien overføres til den dype delen av arbeidsstykket gjennom de små hullene med mindre lateral diffusjon. Derfor er materialets fusjonsdybde stor under laserstråleskanningsprosessen. Rask hastighet, stort sveiseareal per tidsenhet.

3. Lasersveising er spesielt egnet for sveising av presisjonssensitive deler

På grunn av det store sveisesideforholdet, liten spesifikk energi, liten varmepåvirket sone og liten sveisedeformasjon, er lasersveisemaskinen spesielt egnet for sveising av presisjon og varmefølsomme deler, noe som kan eliminere ettersveisekorreksjon og sekundær prosessering.

4. Høy fleksibilitet til lasersveisemaskin

Lasersveisemaskinen kan realisere sveising i alle vinkler, og kan sveise utilgjengelige deler; den kan sveise ulike komplekse sveiseemner og store arbeidsstykker med uregelmessige former. Det er stor fleksibilitet for å oppnå enhver vinkelsveising.

5. Lasersveising kan sveise materialer som er vanskelige å sveise

Lasersveising kan ikke bare brukes til sveising mellom ulike forskjellige metallmaterialer, men også til titan, nikkel, sink, kobber, aluminium, krom, niob, gull, sølv og andre metaller og deres legeringer, stål, Kovar, etc. Sveising mellom legeringsmaterialer.

6. Lave arbeidskostnader for lasersveisemaskin

Siden varmetilførselen under lasersveising er ekstremt lav, er deformasjonen etter sveising veldig liten, og en veldig vakker sveiseeffekt kan oppnås, så oppfølgingsbehandlingen av lasersveising er veldig liten, noe som i stor grad kan redusere eller eliminere arbeidskraften på den enorme polerings- og utjevningsprosessen. .

7. Lasersveisemaskinen er enkel å betjene

Sveiseutstyret til lasersveisemaskinen er enkelt, operasjonsprosessen er enkel og lett å lære, og det er lett å komme i gang. De faglige kravene til personalet er ikke høye, og arbeidskostnadene er spart.

8. Lasersveisemaskinen har sterk sikkerhetsytelse

Høysikkerhetssveisespissen er bare effektiv når bryteren berøres når den berører metallet, og berøringsbryteren har kroppstemperaturføling.

9. Arbeidsmiljøet til lasersveisemaskinen er variert

Lasersveisemaskiner kan brukes i ulike komplekse arbeidsmiljøer og kan sveises ved normal temperatur eller under spesielle forhold. For eksempel ligner lasersveising på elektronstrålesveising på mange måter. Sveisekvaliteten er litt dårligere enn elektronstrålesveising, men elektronstrålen kan bare overføres i vakuum, så sveisingen kan bare utføres i vakuum, og lasersveiseteknologien kan være mer avansert. Brukes i et bredt spekter av arbeidsmiljøer.

10. Sveisesystemet er svært fleksibelt og lett å automatisere.

Imidlertid har lasersveisemaskiner også visse begrensninger. På grunn av de høyere kostnadene for laserrelaterte systemer, vil engangsinvesteringskostnaden være høyere. I tillegg krever lasersveisemaskinen høy installasjonsnøyaktighet av sveisingen, og krever at posisjonen til lyskilden på varearbeidsstykket ikke skal ha åpenbare avvik.

Det kan sees at lasersveisemaskinen er mye bedre enn den tradisjonelle sveisemetoden. Det har brede utsikter.