Sikkerhetsoperasjonsprosess for laserskjæremaskin

Vi må ta hensyn til produksjonssikkerheten mens vi fokuserer på produksjonen, en rimelig driftsprosess er både en garanti for sikkerhet og levetid, inkludert maskinens levetid, laserskjæremaskinen har også sine driftskrav.
1, før skjæring for å bekrefte type materiale, tykkelsen på materialet, størrelsen på materialet. Sørg for å sjekke at alle skjærehoder er riktige.
2, juster platen slik at kantene og maskin X- og Y-aksene er parallelle for å unngå at skjærehodet arbeider utenfor platens rekkevidde. Flytt Z-aksen til startpunktet for kutting, simuler programmet som skal utføres for å sikre at det ikke vil være noen myke grensealarmer som overskrides, gå inn i redigeringsmodus, juster kraft- og hastighetsstansetiden i henhold til typen og tykkelsen på materiale.
3, hvis du vil kutte karbonstålplate, velg nitrogen i manuell modus, juster lufttrykkmåleren for ønsket trykkverdi for kutting. Kontroller deretter brennpunktsposisjonen, utfør koaksial sjekkprosedyre for å sikre at laserstrålen passerer gjennom midten av dysen, Z-aksen følger til overflaten av platen, juster for å bestemme dyseavstanden fra platen (juster kontrollboksen potensiometer).
4, for å være alle de ovennevnte normale, for å bytte til gjennomføringen av staten, arbeidsstykket kutte.
5, hvis skjæreprosessen vises hengende slagg, retur slagg eller andre abnormiteter, bør umiddelbart pause for å identifisere årsaken, er problemet løst før du fortsetter å kutte, for ikke å skade utstyret.
6, arbeidet er fullført, avstengt i følgende rekkefølge: 1) av laser høytrykk; 2) i laserpanelet av lavt trykk; 3) koble fra laserens totale kraft; 4) av kjøleren; 5) koble fra maskinens kontrollstrøm, koble fra maskinens totalstrømbryter,; 6) av den kalde tørketrommelen; 7) av luftkompressoren; 8) lukk oksygen- og nitrogenventilen.
Selvfølgelig vil forskjellige maskiner og utstyr være forskjellige, men prosessen er mer eller mindre den samme.