Årsaker til den lave produksjonseffektiviteten til laserskjæremaskiner

1. Ingen automatisk kutteprosess

Fiberlaserskjæremaskinen har ingen automatisk kutteprosess og kutteparameterdatabase på systemet. Kutteoperatører kan bare bruke erfaring til å utføre tegneskjæring manuelt. Automatisk perforering og automatisk kutting kan ikke utføres under kutting, og manuell justering er nødvendig. I det lange løp er effektiviteten til fiberlaserskjæremaskin naturlig nok svært lav.　　 　

2. Kuttemetoden er ikke egnet

Ved skjæring av metallplater brukes ikke skjæringsmetoder som co-edge, låning og brobygging. På denne måten er skjærebanen lang, skjæretiden er lang, og produksjonseffektiviteten er svært lav. Samtidig vil forbruket av forbruksvarer øke og kostnadene bli høye.

3. Ingen neste programvare brukes

Nesting-programvaren brukes ikke til setting og skjæring, men manuell setting i systemet, og skjæring i rekkefølge i henhold til rekkefølgen av blanking av deler. Dette vil resultere i en stor mengde skrap etter at platen er kuttet, utnyttelsesgraden av platen er lav, og kuttebanen er ikke optimalisert, kuttetiden er lang og produksjonseffektiviteten er lav.

4. Kuttekraften stemmer ikke overens med den faktiske kuttetykkelsen

Den tilsvarende fiberlaserskjæremaskinen er ikke valgt i henhold til den faktiske skjæringen. For eksempel er det faktisk nødvendig å kutte 16mm karbonstålplater i store mengder. Hvis du kjøper en 3000W strømskjæreenhet, kan utstyret faktisk kutte 16 mm karbonstålplater, men skjærehastigheten er bare 0,7 m/min, og langsiktig skjæring vil føre til linseforbruksvarer. Skadefrekvensen vil øke, og det vil til og med påvirke fokuseringslinsen. Det anbefales å bruke 6000W strøm til kutting.

Bedriftsintroduksjon	Fabrikkbesøk	Produkter	applikasjon