Metode for å forbedre skjærefeil på plate- og rørintegrert laserskjæremaskin

Den plate- og rørintegrerte laserskjæremaskinen er et intelligent skjæreutstyr for runde rør, firkantede rør, spesialformede rør og fly. Den har et automatisk kontrollsystem og kan oppnå høy fleksibilitet, høy presisjon og flerveis kutteeffekter. Individualiseringen av moderne industriell produksjon Den tradisjonelle rørskjæremaskinen kan ikke lenger oppfylle disse standardene, og dette utstyret, som en ny generasjon av rør- og flatskjæreutstyr, har forbedret teknologi og ytelse.

Hvis det er et avvik i prosessprosessen, kan produktet bli skrotet, noe som resulterer i forskjellige grader av tap, så hvordan kan man forbedre denne skjærefeilen?

1 Arbeidsstykke geometrisk feil

På grunn av ulike årsaker er overflaten på arbeidsstykket ujevn, og varme genereres under skjæreprosessen. På dette tidspunktet er overflaten av den tynne platedelen lett deformert. Fordi overflaten på arbeidsstykket ikke er flat, vil posisjonen til arbeidsstykkets overflate og laserfokus oppstå. tilfeldige endringer i posisjon.

2 Tykkelsen på skjærematerialet overskrider standarden

Hvis platen på arbeidsstykket er for tykk, vil utstyret være mer arbeidskrevende under skjæreprosessen. Under forutsetning av at arbeidsstykket garantert blir kuttet av, vil det være feil i nøyaktigheten av skjæringen. Med 3000w som eksempel kan utstyret kutte plater med en tykkelse på mindre enn 20. Jo lettere er det å kutte arket, så pass på å bestemme tykkelsen på arket når du skjærer.

3 Det oppstår en feil under programmering

I prosessen med å bearbeide arbeidsstykket, fordi bearbeidingsbanen er tilpasset av rette linjer, buer, etc., er det en feil mellom disse tilpassede kurvene og den faktiske kurven, fordi disse feilene fører til den relative posisjonen til det faktiske fokuset og arbeidsstykkets overflate og den ideelle programmerte posisjonen Det oppstod en feil.

I bruksprosessen er det mange grunner til endringen av fokus og den tilsvarende posisjonen til arbeidsstykkets overflate, som også er relatert til glattheten til arbeidsstykkets overflate. Den termiske deformasjonen under skjæreprosessen fører til at laserfokus og posisjon forringes. Disse tilfeldige feilene er uunngåelige, og feilen kan bare reduseres gjennom kontroll, og dermed forbedre arbeidsnøyaktigheten til laserskjæremaskinen.