Introduksjon av laserskjæremaskin

En laserskjæremaskin er en laser som sendes ut fra en laser og fokuseres inn i en laserstråle med høy effekttetthet gjennom et optisk kretssystem. Laserstrålen bestråler overflaten av arbeidsstykket, og får arbeidsstykket til å nå sitt smelte- eller kokepunkt, mens en gass med høyt-høytrykk koaksial med strålen blåser bort det smeltede eller fordampede metallet. Når bjelken beveger seg i forhold til arbeidsstykket, danner den til slutt en spalte i materialet, og oppnår dermed formålet med å kutte.

 

Prinsipp:

Laser er en slags lys, som, i likhet med annet naturlig lys, produseres ved hopping av atomer (molekyler eller ioner, etc.). Det skiller seg imidlertid fra vanlig lys ved at laserlys er avhengig av spontan stråling kun i svært kort tid innledningsvis, og deretter bestemmes prosessen helt av eksitasjonsstrålingen. Derfor har laserlys en veldig ren farge, nesten ikke-divergerende retning, ekstremt høy lysintensitet og høy koherens.

 

Egnede skjærematerialer for fiberlaserskjæremaskiner:

Den viktigste laserskjæremaskinen på markedet i dag er fiberlaserskjæremaskinen, som har et bredt spekter av skjæring, høy skjærehastighet, gode skjæreresultater, vedlikeholds-frie og andre utmerkede funksjoner og er mye brukt. Spesielt ved skjæring av metallmaterialer har fiberlaser-skjæremaskin flere fordeler. Så hvilke materialer brukes hovedsakelig fiberlaser-skjæremaskin til skjæring?

 

"Karbonstål"

Når fiberlaserskjæremaskinen bruker oksygen som prosessgass, vil skjærekanten oksideres litt. Når tykkelsen når 4 mm, kan nitrogen brukes som prosessgass for høytrykksskjæring. I dette tilfellet vil skjærekanten ikke oksideres. Hvis tykkelsen på platen er større enn 10 mm, kan spesialplater brukes til lasering med en stålplate laserskjæremaskin og overflaten på arbeidsstykket kan oljes under prosessen for bedre resultater.

 

"Rustfritt stål"

Rustfritt stål er det mest brukte i alle bransjer. Ved skjæring av rustfritt stål med fiberlaserskjærer oksideres ikke kantene som oppnås med nitrogen, mens grader ikke påvirkes av kantoksidasjon. Påføring av en oljefilm på plateoverflaten vil gi bedre perforeringsresultater uten å redusere kvaliteten på prosessen.

"Aluminium"

For fiberlaserskjæremaskiner er det, til tross for høy reflektivitet og varmeledningsevne, mulig å kutte aluminium med en tykkelse på mindre enn 6 mm, avhengig av legeringstype og laserkapasitet. Ved skjæring med oksygen er skjæreflaten ru og hard. Ved bruk av nitrogen er skjæreoverflaten glatt. Rent aluminium er vanskelig å kutte på grunn av sin høye renhet. Kutting er kun mulig når utstyr for "refleksjon-absorpsjon" er montert på fiberlaserskjæresystemet. Ellers kan refleksjoner skade de optiske komponentene.

 

Fiberlaserskjæremaskiner tilhører kategorien metallskjæremaskiner og kan derfor bare brukes til å behandle metaller og ikke ikke-metalliske materialer som stein, stoff, lær og andre materialer. Grunnen til dette er at bølgelengdeområdet til en fiberlaserskjærer ikke lenger er innenfor absorpsjonsområdet til slike materialer eller ikke er egnet for absorpsjon for å oppnå de ønskede resultatene.

 

For det andre kan fiberlaserskjæremaskin ikke kutte tetthetsbrett. Fiberlaserskjæremaskin er en termisk prosess. Skjæretetthetsplate vil forårsake forbrenning, og dermed vil skjærekanten brenne og kan ikke oppfylle skjærekravene. Denne typen materiale er hovedsakelig fiberplater, trefiber og plantefiberråmaterialer, hvorav noen er kunstig-plater laget av urea-formaldehydharpiks og lim. Disse typer materialer faller inn i kategorien tetthetsplater og kan foreløpig ikke behandles av en fiberlaserskjærer.

 

Det er også svært reflekterende materialer som kobber og andre sjeldne metallmaterialer. Selv om disse typer materialer kan kuttes med en fiberlaserskjærer, kan noe av den reflekterte energien brenne ut beskyttende speil, som også må tas vare på, da bølgelengden til laserlyset som brukes for disse materialene ikke er i det ideelle absorpsjonsområdet for disse materialene.

 

Sammenlignet med den tradisjonelle skjæremetoden har laserskjæremaskinen høyere skjærenøyaktighet, skjærehastigheten raskere, skjæreoverflaten er flat og glatt, ingen burr hengende slagg, laserhode og arbeidsstykke kontaktløs behandling, vil ikke forårsake riper på overflaten av arbeidsstykket, og eliminerer behovet for sekundære sliping og prosesseringstrinn; bearbeidede produkter med høy presisjon, øker utnyttelsesgraden av materialet, sparer produksjonskostnader; gjennom datamaskinmanipulering av profesjonell skjæreprogramvare for å støtte kutting av kompleks grafikk og tekst gjennom datamaskinkontroll av profesjonell skjæreprogramvare for å støtte kutting av kompleks grafikk og tekst, for bedrifter å spare kostnadene for arbeidskraft og tidskostnader, for å oppnå en høy grad av automatisering i prosessering og produksjon, for å sikre utmerket kuttekvalitet samtidig som produksjonseffektiviteten forbedres. Laserskjæremaskin er egnet for både prosessering av presisjonsdeler, men også for prosessering av store metallplaterør, med andre tradisjonelle skjæreprosesser usammenlignbare produksjonsfordeler.