Hvordan vedlikeholde laserskjæremaskinen på riktig måte?

Selv om vi har ettersalgsservice av høy kvalitet som kan gi noen grunnleggende garantier, er regelmessig og omfattende vedlikehold den beste måten å virkelig forlenge levetiden til laserskjæremaskinen din, og dermed virkelig oppnå lav investering og høy avkastning. Så hvordan vedlikeholde laserskjæremaskinen riktig?

Rengjøring av komponenter

For å sikre at laseren alltid er i normal driftstilstand, vennligst sjekk komponentene i den optiske banen (som laserlinsen) før du starter etter kontinuerlig drift i to uker eller når den ikke er i bruk i en periode. Hvis det ovennevnte unormale fenomenet oppstår, bør det rengjøres i tide for å sikre at de optiske komponentene ikke blir skadet under sterk laserbestråling. (Hvis driftsmiljøet til utstyret er relativt rent, kan inspeksjonen ovenfor utvides til en måned eller mer). Den detaljerte metoden er som følger:

Skift det sirkulerende vannet og rengjør kjøleren.

Det er verdt å merke seg at i høye temperaturer eller relativt fuktige omgivelser bør laseren alltid være oppmerksom på om "kondensering" er forårsaket av den lave vanntemperaturen på kjølevannssirkulasjonsrøret eller laserkonsentrasjonshulrommet. Fenomenet "kondensering" vil skade endeflaten til YAG-krystallen, noe som resulterer i lavere utgangseffekt eller til og med svikt i å avgi lys. Slutt umiddelbart å bruke laserkutteren hvis "stivning" oppstår. Etter at fuktigheten på overflaten av konsentreringshulen er naturlig tørket, må du kontrollere tilstanden til den optiske YAG-overflaten på nytt for å avgjøre om YAG-stangen skal rengjøres. Før du slår den på igjen, kontroller at alt er i orden. Før du starter, vær oppmerksom på å justere den nedre innstilte grensetemperaturen til høytemperaturregulatoren.

Rengjøring av vifte

Når viften i maskinen brukes over lengre tid, vil det samle seg en stor mengde fast støv i viften, noe som gjør at viften lager mye støy og ikke bidrar til eksos og deodorisering. Støv kan også forringe de isolerende egenskapene til elektriske komponenter og forårsake elektrisk sammenbrudd, noe som øker slitasjen på bevegelsessystemet, reduserer nøyaktigheten og gjør lyseffekten til det optiske systemet svak eller til og med ute av stand til å avgi lys. Når viftesuget er utilstrekkelig, må viften rengjøres. Overflaten på enheten kan tørkes av med en klut, og innsiden av enheten kan skylles med en lang børste og en høytrykksluftpistol.

Rengjøring av linse

Beskyttelsesspeilet på maskinen blir lett flekkete av støv eller andre forurensninger, noe som kan påvirke skjæringsnøyaktigheten og forårsake lasertap eller linseskade. Vanligvis er det nødvendig å tørke forsiktig av det beskyttende speilet med absolutt alkohol innen omtrent en uke (avhengig av bruksfrekvensen til laserskjæreren).

mens du rengjør

1. Linsen bør tørkes forsiktig og overflatebelegget bør ikke skades;

2. Tørkeprosessen bør håndteres med forsiktighet for å forhindre fall;

3. Når du installerer den beskyttende linsen, sørg for at den konkave siden vender ned.

Rengjøring av skinner

Styreskinner og lineære akser er en av kjernekomponentene i utstyret. For å sikre maskinens høye maskineringsnøyaktighet, kreves det at styreskinnene og lineære akser har høy føringsnøyaktighet og god bevegelsesstabilitet. Under driften av utstyret vil de behandlede delene generere en stor mengde korrosivt støv og røyk, og denne røyken og støvet vil bli avsatt på overflaten av føringsskinnen og den lineære aksen i lang tid, noe som vil forårsake mange uønskede effekter på prosesseringsnøyaktigheten til utstyret, og Dette kan føre til at det dannes korrosjonsgroper på den lineære akseloverflaten, noe som kan forkorte levetiden til utstyret. Maskinføringsskinnene bør rengjøres annenhver uke, og maskinen bør slås av før rengjøring.

Tiltrekking og smøring av skruer og koblinger

Etter at bevegelsessystemet har virket i en periode, vil skruene og koblingene ved bevegelsesforbindelsen være løse, noe som vil påvirke stabiliteten til den mekaniske bevegelsen. Under driften av maskinen er det nødvendig å observere ofte om det er unormal støy eller unormalt fenomen i transmisjonsdelene, og regelmessig stramme skruene en etter en med verktøy. Den første strammingen bør være omtrent en måned etter bruk av enheten.

Siden laserskjæremaskiner er spesielt følsomme for vibrasjoner, bør arbeidsmiljøet være langt unna steder med vibrasjonskilder (som stansemaskiner, tunge gjenstander osv.), og antivibrasjonsputer kan installeres for å unngå påvirkning på miljøet. I tillegg til å stramme justeringsskruene, må noen lagre (unntatt oljenedsenkede lagre) til laserskjæremaskinen også smøres regelmessig. Bruk en ren, myk klut for å tørke av smuss på lageret, bruk nålen til å suge oljen inn i nålen, bruk deretter nålen til å sakte fylle lageret, og roter deretter lagret sakte mens du fyller oljen.

Termisk isolasjon og varmeavledning.

En økning i temperaturen reduserer utstyrets isolerende egenskaper og reduserer parameterne til komponentene. Vanligvis er det fastsatt at arbeidsmiljøet til skjæremaskinen ikke skal overstige 40 grader, og det mest egnede for 20 ~ 25 grader.

Lysbanen må kontrolleres før arbeid

Det optiske banesystemet til laserskjæremaskinen fokuseres sammen av speilet og linsen eller bare av linsen. Alle speil og linser er mekanisk festet og det er mulighet for forskyvning, som vanligvis ikke oppstår når de ikke er i drift. Offset, vibrasjonen vil gi en liten forskyvning under bevegelse, så den må kontrolleres regelmessig. Vedlikeholdsmetode: Brukeren bør sjekke den koaksiale optiske dysen før du går på jobb hver dag for å finne ut om den optiske banen er normal. Den optiske porten er koaksial en gang om dagen, og den interne optiske banen er en gang hver sjette måned.

Saker som trenger oppmerksomhet under rutinemessig vedlikehold:

1. Støvsugerenheten bør kontrolleres og rengjøres regelmessig, og viftekanalen bør rengjøres, ellers vil støvet raskt forurense linsen og laserrøret, lett oksidere de mekaniske og elektroniske komponentene og forårsake dårlig kontakt;

2. Nettstrømmen må matche utstyret selv;

3. Støv på kroppen, skjærehodet, sensoren og andre deler bør fjernes i tide for å holde maskinens utseende rent;

4. Brennbart materiale i maskinen (som hansker, filler, etc.) bør ryddes opp i tide for å forhindre brann under skjæring;

5. Jernslagget på skrapvognen bør ryddes opp i tide for å sikre at flisene kan falle jevnt ned;

6. Før du grer maskinen hver dag, vennligst sjekk nøye om arbeidsgasstrykket er normalt;

7. Trykkreduksjonsventilen fungerer normalt for å unngå utilstrekkelig lufttrykk og påvirke kvaliteten på skjæredelen;

8. Før bruk, sjekk tilkoblingen til hvert gassrør på skjærehodet for å finne ut om kjølevannet lekker for å sikre normal tilførsel av gass og kjølevann;

9. Under feilsøkingsprosessen bør jernholdig metall med god absorpsjonsytelse plasseres på den optiske banen til laserutgangen som en stråleterminator for å forhindre brann;

Bare ved å gripe disse fem tipsene riktig for å vedlikeholde laserskjæremaskinen kan du få lengre levetid, slik at den lave kostnaden og den høye avkastningen kan realiseres.