Hvordan kutte galvanisert stål med laserskjæremaskin?

Galvanisert stål er mye brukt i produksjon av bilkarosserier på grunn av dets utmerkede korrosjonsbestandighet, og det er også et vanlig metallmateriale som brukes i produksjon av husholdningsapparater, arkivskap og daglige nødvendigheter, etc. For å sikre presisjon og kvalitet av produktstøping er laserskjæring den vanligste prosessen som brukes i materialiseringsprosessen for galvanisert ark. Det er et middel for å bearbeide uten å komme i kontakt med materialet, så det vil ikke være noen skade på overflaten av arket, så vel som at den avskårne overflaten ikke vil etterlate en grad, er en behandlingsmetode som kan redusere antallet tilbake betydelig -slutte prosesser.

Siden galvanisert plate er belagt stål, har det blitt anerkjent som et vanskelig materiale for laserskjæring. I dag er det mest vanlige laserskjæreutstyret til fiberlaserskjæremaskin, som har store fordeler med å kutte kostnader og vedlikehold. Så, hva er de bedre løsningene for fiberlaserskjæremaskin for kutting av galvanisert ark?
Som vi alle vet, er rollen til galvanisert stålplate å beskytte karbonstålet innvendig ved å galvanisere overflaten, og det er en slags plate som ikke er lett å ruste selv etter lang tids bruk. Selv om denne typen plate vil være litt dyrere enn vanlig karbonstålplate, men fordi det ikke er behov for sprøyting og andre etterprosesser for å forhindre rust, så fra et kostnadssynspunkt er det fortsatt kostnadseffektivt.
I prosessen med å behandle galvanisert ark, må du legge til hjelpegasser, hjelpegassrenhet påvirker kvaliteten på den kuttede arkseksjonen, kutteoksygenrenheten bør være 99,6% eller mer, når kuttingoksygenrenheten er høyere, kutting av galvanisert arkseksjon kvaliteten er også høyere, selvfølgelig, kostnadene ved kutting økes også. Cutting nitrogen renhet bør være 99,5% eller mer, forbedre nitrogen renhet kan sikre at i ferd med å kutte galvanisert ark kutte søm ikke endre farge.
Så fra hjelpegasssynspunktet er det generelt tre skjæreprosesser for galvanisert stål, nemlig luftskjæring, oksygenskjæring og nitrogenskjæring. La oss analysere fordelene og ulempene ved hver av disse tre skjæreprosessene:
For det første, luftskjæring: fordelen er at prosesseringskostnadene er ekstremt lave, trenger bare å vurdere selve laseren og elektrisitetskostnaden til luftkompressoren kan være, uten behov for å produsere dyre hjelpegasskostnader, men kutteeffektiviteten i tynn plate kan matche nitrogenskjæringen, er en økonomisk og effektiv kuttemetode. Imidlertid er ulempene på skjæreflaten like åpenbare. Først av alt vil luftkuttedelen produsere bunngrater, laserbehandling av produktet må også avgrades og annen sekundær prosessering, bidrar ikke til hele produktets produksjonssyklus. For det andre er luftkuttede seksjoner utsatt for sverting, noe som påvirker kvaliteten på produktet. Derfor kan ikke fordelene med laserbehandling uten etterfølgende behandling reflekteres, så i behandlingen av galvanisert stål er mange selskaper ikke villige til å velge luftskjæring.
For det andre, oksygenkutting: dette er den mest tradisjonelle og standard kuttemetoden. Fordelen er at gasskostnadene er lave, og i platebearbeiding av karbonstål-basert, uten hyppig bytte av hjelpegasser, lett å administrere fabrikken. Ulempen er imidlertid at etter oksygenkutting vil et lag med oksidert hud forbli på overflaten av avskjæringsflaten. Hvis dette produktet med oksidert hud er direkte sveiset, vil den oksiderte huden naturlig flasse av etter lang tid. Dette er en av grunnene til at galvanisert platesveising er lett å sveise.
For det tredje, nitrogen skjæring: bruken av nitrogen for høyhastighetsbehandling, på grunn av bruken av nitrogen er forskjellig fra rollen til brennbart oksygen, men å spille en beskyttende rolle, slik at skjæredelen ikke vil produsere oksidhud. Mange bedrifter ser også på denne fordelen, så skjæring av galvanisert stål vil ofte bruke nitrogen til bearbeiding. Men ulempen med nitrogenskjæring er også her: fordi skjæredelen er helt ubeskyttet, så produktet er lett å ruste. For å forhindre at produktet ruster, må det sprayes igjen, som et resultat, bruke mer penger på å kjøpe tilbake det galvaniserte arket, men det spilte heller ikke ut egenskapene til det galvaniserte laget til, jeg må si ganske medlidenhet.