Håndholdt lasersveisemaskin revolusjonerer tradisjonell sveiseteknologi

Lasersveising er et av de viktigste aspektene ved anvendelsen av laserbehandlingsteknologi og er den mest populære og lovende sveiseteknologien. Sammenlignet med tradisjonelle sveisemetoder, har lasersveising mange fordeler, høyere sveisekvalitet og raskere effektivitet. For tiden har lasersveiseteknologi blitt mye brukt i produksjon, pulvermetallurgi, bilindustri, elektronikkindustri, biomedisinsk og andre felt. 196 0, forskere etter utrulig forskning for å oppnå bølgelengden på 0,6943 μm (mikron) av laseren, som er den første bjelken til laserlys som noen gang er oppnådd av menneskeheten. Lasersveising bruker den utmerkede retningen til laserstrålen og høykrafttettheten og andre egenskaper ved arbeidet, gjennom det optiske systemet vil fokusere laserstrålen i et veldig lite område, på en veldig kort periode slik at det sveise stedet for å danne et sterkt konsentrert energisvarkilde, slik at sveisematerialet smelter og dannelsen av et solid surv og søm. Håndholdt lasersveisemaskin er en slags sveiseutstyr med høy effektivitet, kan realisere raskt og nøyaktig sveising. Håndholdt lasersveisemaskin med kontinuerlig fremgang av vitenskap og teknologi, og industrien opplever enestående endringer. Håndholdt lasersveisemaskin som et slags lasersveiseutstyr, hovedsakelig ved å bruke energien til laserstrålen for å smelte overflaten på materialet, for å realisere sveisingen av materialet.

I henhold til laserklassifiseringen kan den deles inn i bruken av pulsert eller kontinuerlig laserstråle for å realisere.

Forskjellen mellom pulserte og kontinuerlige laserstråler kan kategoriseres i varmeledningssveising og laserdyp fusjonssveising i henhold til lasersveisprinsippet. Når laseren bestrider overflaten av materialet, reflekteres en del av laserlyset og en del av det absorberes av materialet, som omdanner lysenergien til varmeenergi og varmes opp og smelter, og varmen på overflaten av materialet fortsetter å overføres til de dypere lagene av materialet gjennom varmekonduksjon. Vanligvis brukt i pulserende lasersveisemaskiner, aspektforhold<1. Laser heat conduction welding When a high power density laser beam irradiates the surface of the material, the material absorbs light energy and converts it into heat energy, the material is heated and melted until it vaporizes, thus generating a large amount of metal vapor. Under the reaction force generated when the vapor leaves the surface, the molten metal liquid is pushed out to form a crater around it. As the laser continues to irradiate, the pits penetrate deeper and deeper. When the laser stops irradiating, the molten liquid around the crater flows back, cools and solidifies, and the two weldments are welded together. Commonly used in continuous laser welding machines, the aspect ratio is greater than 1. Compared with other welding methods, laser deep fusion welding has the following main characteristics:

Konsentrert energi, høy sveiseeffektivitet, høy prosesseringspresisjon og stor sveisedybde og bredde -forhold. Liten varmeinngang, liten varmepåvirket sone, liten restspenning og deformasjon av arbeidsstykket. Ikke-kontaktsveising, fiberoptisk overføring, bedre tilgjengelighet, høy grad av automatisering. Fleksibel fellesdesign, sparer råvarer. Sveiseenergi kan kontrolleres nøyaktig, sveiseeffekt er stabil, sveiseutseende er bra. Håndholdt lasersveisemaskin som en ny generasjon av lasersveiseutstyr, med enkel drift, sveisehastighet, sveising til de vakre og andre fordelene, for industrielle foretak for å gi kostnadsreduksjon og effektivitet, fremme teknologisk oppgradering og innovasjon, forbedre produktkvaliteten og mange andre fordeler, og mer og mer forretningsbrukere tar oppmerksomhet til, og kan fullstendig erstatte den tradisjonelle weld.