Detaljert beskrivelse av laserskjæremaskin
Hva er en laserskjæremaskin i metall
Metalllaserskjæremaskin er en slags optisk-mekanisk integreringsutstyr som bruker laser for å kutte metallmaterialer. Det har blitt mye brukt i luftfart, romfart, elektronikk, elektriske apparater, t-banedeler, biler, maskiner, presisjonsdeler, skip, metallurgisk utstyr, heiser, husholdningsapparater, håndverk og gaver, verktøybehandling, dekorasjon, reklame og annen metallplateproduksjon og prosessindustri. For tiden kan de fleste laserskjæremaskiner deles inn i CO2-laserskjæremaskin, fiberlaserskjæremaskin, YAG laserskjæremaskin. Blant dem er fiberlaserskjæremaskin bare de siste årene, på grunn av dens relativt lave tekniske krav, gradvis blitt hovedstrømmen av metalllaserskjæremaskin.
Metalllaserskjæringsprinsipp.
Metalllaserskjæring er å bruke laserrøret til å sende ut lys, og deretter bruke reflektoren og fokusspeilet til å reflektere og fokusere lyset til laserhodet. Det fokuserte intense lyset skinner på materialet som skal kuttes eller graveres, og får det til å smelte raskt på grunn av høy temperatur, og oppnå formålet med å kutte og gravere. Hjelpegasser egnet for materialet som skal kuttes tilsettes også til kutteprosessen. Ved skjæring av stål må oksygen brukes som hjelpegass, som har en eksoterm kjemisk reaksjon med det smeltede metallet for å oksidere materialet og samtidig bidrar til å blåse bort det innestengte slagget i kuttet. Hjelpegassen som kommer inn i dysen avkjøler også fokuseringslinsen og forhindrer at sot kommer inn i linseholderen for å forurense linsen og få den til å overopphetes.
Fordeler og egenskaper ved metalllaserskjæring.
Sammenlignet med andre termiske skjæremetoder er laserskjæring generelt preget av høy skjærehastighet og høy kvalitet. Spesielt oppsummert i følgende aspekter.
(1) God skjærekvalitet. På grunn av den lille laserflekken, høy energitetthet og høy skjærehastighet, kan laserskjæring oppnå god skjærekvalitet. 1 laserskjæringsspalte er tynn og smal, begge sider av slissen er parallelle og vinkelrett på overflaten, skjæredelene har en nøyaktighet på opptil ± 0,05 mm. 2. Skjæreflaten er glatt og vakker, overflateruheten er bare noen få titalls mikron. Selv laserskjæring kan brukes som siste prosess, uten mekanisk bearbeiding kan delene brukes direkte. (3) Etter at materialet er laserkuttet, er bredden på den varmepåvirkede sonen veldig liten, og egenskapene til materialet nær snittet er nesten upåvirket, deformasjonen av arbeidsstykket er liten, skjærepresisjonen er høy, geometrien til snittet er god, og formen på tverrsnittet av snittet er et relativt regelmessig rektangel. (3) kuttehastighet. Laserskjæring krever ikke fastklemming og fiksering av materialet, noe som sparer både jigger og inventar, men sparer også hjelpetiden for lasting og lossing. (4) Berøringsfri skjæring. I laserskjæringsprosessen er det ingen kontakt mellom brenneren og arbeidsstykket, og det er ingen verktøyslitasje. For å behandle forskjellige former av deler, trenger du ikke å endre "verktøyet", trenger bare å endre utgangsparametrene til laseren. Laserskjæringsprosessen er lav støy, lav vibrasjon, ingen forurensning. Moderne metall laserskjæringsteknologi har vært ganske moden, og etter hvert fantaserer folk om å "skjære jern som gjørme" av "sverdet". Se her, er du interessert i metall laserskjæremaskin? Du kan direkte konsultere vår online kundeservice for ytterligere forståelse.