Vanlige sveiseparametre for lasersveisemaskiner

Lasersveisemaskiner kan fullføre sveising mellom metall- og metallskiver, sveising mellom metalltråd og metalltråd, sveising mellom metallskiver og metalltråder, og sveising mellom forskjellige metaller.
Noen materialer med store sveisevansker, som tynnveggede materialer, fremmede materialer, fine materialer eller bittesmå materialer, er kanskje ikke tilfredsstillende med annet sveiseutstyr, men lasersveisemaskiner kan være kompetente. I dette tilfellet er det ikke bare for maskinens maskin Valget er nøyaktig kontroll av maskinparametere.
Hva er sveiseparametrene for lasersveisemaskinen
1. Laserkraft:Det refererer til minimums- og maksimumsverdien av energien som genereres ved lasersveising, som er lavere enn for denne grensesmeltedybden.
2. Pulsenergi: Det refererer til energien som genereres av laseren, som bestemmer størrelsen på oppvarmingsenergien, som hovedsakelig påvirker graden av smelting av metallet.
3. Pulsfrekvens: Det refererer til hvor mange pulser lasersveisemaskiner kan spille i løpet av ett sekund. Den brukes til å justere antall ganger med pulssveisestrøm. Jo høyere frekvens, desto mindre energiutgang fra hver laser. Smeltingen av metallmaterialer justeres.
4. Sveisehastighet:Faktorene som påvirker dybden er sveisehastigheten, som vil påvirke varmetilførselsvolumet til enheten over tid. Den raske sveisehastigheten vil gjøre smeltedybden grunt, noe som fører til at arbeidsstykket blir sveiset; den langsomme sveisehastigheten kan sveises og sveises gjennom arbeidsstykket på grunn av overdreven smelting. Det brukes vanligvis til å endre smeltedybden, sveise tynne plater eller materialer med god ytelse. Det anbefales å bruke høyhastighetssveising.
5. Pulsbredde:Når bredden er liten, er laserenergien konsentrert, tettheten er høy, sveisebredden og overflaten av materialet reduseres, noe som vil øke dybden og gjøre sveiseytelsen mer stabil; når bredden er stor, er laserenergiområdet stort i stort område. Sveisebredden og materialets overflate økes av oppvarmingsområdet, og energifordelingen vil bli spredt for å redusere smeltedybden.
6. Beskyttende gass: Lasersveisemaskiner er beskyttet med inertgass. De fleste av dem bruker rumpetroll, sorbe og nitrogen. Prisen på rumpetroll er høy, men den beste beskyttelseseffekten er den beste. Men noen materialer er ikke aktuelt. Du kan velge riktig beskyttelsesgass i henhold til sveisingens spesifikke situasjon.
Å forstå parameterne til lasersveisemaskinen er en forutsetning for å høste gode sveiseprodukter. Når du søker, bør du velge riktig parameter i henhold til den faktiske situasjonen, og justere operasjonen på stedet.