Qingyuan Laser er kjent som en av de største og profesjonelle laserskjæremaskinene for flate fiber for metallproduksjon i industriell kommersiell bruk på salgsprodusenter og leverandører i Kina. Med en gruppe profesjonelt og effektivt personell kan vi tilby deg flatfiberlaserskjæremaskin for metallproduksjon i industriell kommersiell bruk på salg til lav pris.

 

Flated Fiber Laser Cutting Machine for Sheet Metal Fabrication in Industrial Commercial Use On Sale

Plateskjæremaskiner inkluderer sakser, stanser, flammeskjæring, plasmaskjæring, vannstråleskjæring, laserskjæring og mer. Plateskjæring har et bredt spekter av bruksområder, som tunge maskiner, biler, skip, luftfart, maskinvaretilbehør og annen industri. Forbedring av utnyttelsesgraden av metallplater kan redusere produksjonskostnadene til bedrifter og gi betydelige økonomiske fordeler for bedrifter.

Når det gjelder metallproduksjon, er laserskjæringsteknologi en svært avansert skjæreprosess som i stor grad kan forbedre arbeidsproduktiviteten. I prosessen med metallplatefremstilling kan bruken av laserskjæremaskiner effektivt forkorte prosesseringssyklusen, forbedre skjærenøyaktigheten og utelate forskjellige erstatningsstemplingsdyser når du behandler svært komplekse deler med høy presisjon. Disse fordelene har blitt lagt vekt på av mange produksjonsbedrifter.

Ulemper med tradisjonelle skjæreverktøy

Tradisjonelle skjæreprosesser, som for eksempel CNC-skjæremaskiner, kan kun brukes til rettlinjet skjæring, og det er ulemper som ikke kan ignoreres sammenlignet med den multifunksjonelle driften av fiberlaser-skjæremaskiner.

Selv om investeringen i flammeskjæring er lav, er den termiske deformasjonen for stor ved skjæring av tynne plater, noe som påvirker skjærekvaliteten til materialer og avfallsmaterialer. Det er ikke like raskt som prosesseringshastigheten til fiberlaser-skjæremaskiner. Men for tykk plateskjæring har flammeskjæring fortsatt fordeler.

Presisjonen til plasmaskjæring er høyere enn for flammeskjæring, men når du skjærer tynne plater, er den termiske deformasjonen større og hellingen større. Sammenlignet med presisjonsskjæring av laserskjæremaskiner, er det lett å forårsake sløsing med råvarer.

Høytrykks vannstråleskjæring har ingen begrensninger på materialet, men sammenlignet med fiberlaserskjæremaskin er hastigheten for lav og forbruket høyt.

Fordeler med laserskjæremaskin for metallplater

Laserskjæringsteknologien har blitt brukt i en rekke metallproduksjonsindustrier på grunn av dens lette vekt, høye styrke, elektriske ledningsevne, lave kostnader og god masseproduksjonsytelse. Hva er fordelene med laserskjæring av metall?

• Bruk CNC-programmeringsprogramvare for å forbedre laserskjæringseffektiviteten.

Laserskjæring kan effektivt bruke fordelene med programmeringsprogramvare, forbedre utnyttelsesgraden av tynnplatematerialer betraktelig, redusere bruk og sløsing av materialer, og samtidig redusere arbeidsintensiteten og styrken til arbeidere for å oppnå ønsket effekt. På den annen side kan optimalisering av funksjonaliteten til nesting utelate materialkutteleddet til tynnplateskjæring, effektivt redusere fastklemming av materialer og redusere tiden for prosesseringsassistanse. Derfor fremmer det et mer fornuftig arrangement av skjæreplanen, forbedrer effektivt behandlingseffektiviteten og sparer materialer.

• Lagre produktutviklingssyklusen og realiser masseproduksjonen av metallplater.

I det stadig voksende markedsmiljøet betyr hastigheten på produktutviklingen markedet. Bruken av laserskjæremaskin kan effektivt redusere antall former som brukes, lagre utviklingssyklusen til nye produkter og fremme hastigheten og tempoet i utviklingen. Kvaliteten på delene etter laserskjæring er god, og produksjonseffektiviteten er betydelig forbedret, noe som er nyttig for små batchproduksjoner og garanterer sterkt markedsatmosfæren der produktutviklingssyklusen forkortes dag for dag, og bruken av laserskjæring kan kontroller størrelsen på blanking-dysen Nøyaktig plassering av størrelsen vil legge et solid grunnlag for fremtidig masseproduksjon.

• Reduser produksjonsprosedyrer for platemetall og reduser produksjonskostnadene.

I metallbearbeidingsoperasjonen må nesten alle platene dannes på laserskjæremaskinen på en gang og sveises direkte sammen, slik at bruken av laserskjæremaskinen reduserer prosessen og byggeperioden, forbedrer effektivt arbeidseffektiviteten. , og kan realisere arbeiderne dobbel optimalisering og reduksjon av arbeidsintensitet og prosesseringskostnader, samtidig som de fremmer optimalisering av arbeidsmiljøet, forbedrer hastigheten og fremdriften i forskning og utvikling betraktelig, reduserer mugginvesteringer og effektivt reduserer kostnadene.

Lasereffekt:1500W-30000W;

Maks akselerasjon: 1,2G.

 

Applikasjoner:

Mye brukt i elektrisk kraft, bilproduksjon, maskiner og utstyr, elektrisk utstyr, hotellkjøkkenutstyr, heisutstyr, reklameskilt, bildekorasjon, metallproduksjon, belysningsutstyr, displayutstyr, presisjonskomponenter, metallprodukter og andre næringer.

Spesialisert hurtigskjæring av en rekke metallplater, rør (legg til rørskjæreanordning), hovedsakelig brukt i rustfritt stål, karbonstål, galvanisert plate, elektrolytisk plate, messing, aluminium, stål, forskjellige legeringsplater, sjeldne metaller og andre materialer.

 

Produkter i kundefabrikken:

 

Prøver:

 

Vedlikehold av metalllaserskjæremaskin

Rengjøring av føringsskinnen

(Det anbefales å rengjøre hver halv måned, slå av maskinens drift) styreskinne, lineær akse som en av kjernekomponentene i utstyret, dens funksjon er å spille en veiledende og støttende rolle. For å sikre at maskinen har en høy grad av bearbeidingsnøyaktighet, har kravene til dens styreskinne, lineær en høy grad av styringsnøyaktighet og god jevn bevegelse. Utstyr i operasjonsprosessen, på grunn av de bearbeidede delene i behandlingen, vil produsere et stort antall korrosivt støv og røyk, disse røykene og støvet avsettes på styreskinnen, lineær akseoverflate i lang tid i store mengder, prosesseringsnøyaktigheten av utstyret har stor innvirkning, og vil bli dannet i ledet lineær akse overflate etsing, forkorte levetiden til utstyret. For å få maskinen til å fungere normalt og stabilt og sikre behandlingskvaliteten til produktene, bør vi gjøre det daglige vedlikeholdet av styreskinnen og lineær akse nøye.

Vannbytte og rengjøring av vanntank

Anbefaling: Rengjør vanntanken og bytt ut det sirkulerende vannet en gang i uken.

Merk: Sørg for at laserrøret er fullt av sirkulerende vann før maskinen starter.

Kvaliteten og temperaturen på det sirkulerende vannet påvirker direkte levetiden til laserrøret, det anbefales å bruke rent vann, og kontrollere vanntemperaturen under 35 grader C. Hvis temperaturen overstiger 35 grader C, er det nødvendig å bytte ut sirkulerende vann. Hvis mer enn 35 grader trenger å erstatte det sirkulerende vannet, eller legge is til vannet for å redusere vanntemperaturen, (anbefales at brukerne velger en kjøler, eller bruker to vanntanker).

Rengjøring av vanntanken: først og fremst slå av strømmen, trekk ut vanninntaksrøret, la vannet i laserrøret automatisk strømme inn i vanntanken, åpne vanntanken, ta ut vannpumpen, fjern smuss på pumpen. Rengjør vanntanken, bytt ut det sirkulerende vannet, sett vannpumpen tilbake til vanntanken, sett inn vannrøret som kobler vannpumpen inn i vanninntaket, og organiser skjøtene. Aktiver vannpumpen alene og kjør den i 2-3 minutter (for å fylle laserrøret med sirkulerende vann).

Rengjøring av vifte

Vifte i lang tid, vil gjøre viften inne i akkumulering av mye fast støv, slik at viften produserer mye støy, men heller ikke bidrar til eksos og lukt. Når viftesuget er utilstrekkelig, er eksosrøyken ikke jevn, slå først av strømmen, viften på luftinntaksrøret og utløpsrøret fjernet, fjern støvet inni, og deretter viften opp ned, og trekk innsiden av vindbladet til den er ren, og deretter er viften installert.

Rengjøring av linse

(Det anbefales å rengjøre det før arbeid hver dag, og utstyret må være i stanset tilstand) Det er 3 reflekterende speil og 1 fokusspeil på metalllaserskjæremaskinen, og laseren reflekteres og fokuseres av disse speilene og deretter lansert fra laserhodet. Linsen blir lett flekkete av støv eller andre forurensende stoffer, noe som resulterer i lasertap eller linseskade, linser nr. 1 og nr. 2 trenger ikke å fjernes ved rengjøring, bare dypp rengjøringsløsningen til speilpapiret forsiktig langs midten av linsen. linsen til kanten av den roterende servietten. 3 linse og fokus speil må tas ut av speilrammen, med samme metode for å tørke, tørk det samme etter fullføringen av belastningen tilbake til originalen kan være.

Populære tags: flatt fiber laserskjæremaskin for metallproduksjon i industriell kommersiell bruk til salgs Kina, leverandører, produsenter, pris